为什么美国不靠无人工场实现制制业回流？

　　机械人也有干不了的活，富士康正在美国威斯康星州搞了个“黑灯工场”（完全不消人），成果后来仍是得用半从动化出产。为啥？由于iPhone的细密零件拆卸需要0。1毫米级的操做精度，但现正在的机械人精度只能到±0。02毫米，底子达不到要求。麻省理工的研究说，消费电子行业里只要43%的工序能完端赖机械人，剩下的还得靠人手。

　　无人智能工场，都是通过机械工场演变过去的，机械工场也是靠工人劳动纪律中总结的！一会儿完全搭建全财产的工场都实现智能化无人工场，我感觉正在美国可能很难实现！必定也需要用到人力，所以你看他们正在积极的往东南亚、印度等地域迁工场，可能目标就是为了实现低成本人工！

　　这种既要体面（手艺领先）又要里子（就业岗亭）的做法，又处理不了国内成本高、财产链断层的问题。制制业全球化几十年构成的款式，不是靠几台机械人就能的。

　　工会不让机械人代替工人，要求从动驾驶出产线%的人工岗亭。工会大，导致美国搞从动化老是束手束脚。

　　从美国商务部部长之前的讲话，也就反映了美国正在对外宣传方面必定是但愿成立普惠的目标，可以或许带动就业的目标，从而提拔的支撑率！同样无人工场，美国不必然可以或许有完整的供应链支持可以或许搭建起来，这也许是最大的问题！

　　要就业，工会要保饭碗，机械人和人抢工做？发补助，但要求“必需雇人”拜登的《芯片法案》给企业发钱，但前提是“得创培养业岗亭”。英特尔正在的芯片厂本来打算85%从动化，成果为了拿补助，硬是把从动化率降到65%，多雇了上千人。说白了，为了选票，宁可让工场效率低点。

　　建厂无人工场成本高到离谱，好比制一个全从动锂电池工场，前期投入比通俗工场贵60%，费还多35%。美国电费比中国贵快一倍，地价是越南的五倍，算下来用机械人省的钱可能还不敷填这些坑。专家算过账：正在电子产操行业，只要当人力成本跨越32%时，无人工场才划算，但美国现正在人力成本只占18%。

　　最环节的是财产链断了，想接上太难，最环节的是零件端赖进口，美国工场现正在连螺丝钉可能都制不齐。好比半导体设备用的细密陶瓷轴承，90%靠日本；机械人焦点零件“谐波减速器”，75%来自中国。沉建这些供应链至多要7-10年，台积电正在美国的工场延期就是由于这个。

　　说白了美国现正在搞的“制制业回流”，其实是“半吊子工程”：高端范畴：好比28纳米以上的芯片、航天设备，靠砸3700亿美元补助，勉强用无人工场保住部门产能。低端范畴：手机、电子产物这些需要人力的，间接甩给印度、墨西哥，用本地廉价工人+部门机械人夹杂出产。

　　搞不定就转移：搬去东南亚，成本低一半；美国企业一看本土搞机械人不划算，墨西哥这些处所。好比苹果把18%的AirPods产能转到越南，工人月薪不到300美元，再搭配部门从动化设备，分析成本比正在美国建厂低了41%。说白了，美国正在玩“地舆套利”——手艺不敷，就用廉价劳动力来凑。

　　美国为什么不靠无人工场实现制制业回流？跟着AI的成长，按理来说，能够扶植更多的无人工场，或者近似的无人工场。美国人力成本高导致制制业难认为继，可是无人工场不就能很好地处理人力成本问题吗？次要成本从人转移到机械。为什么美国不靠无人工场的扶植来实现制制业的回流呢？